2015年1月20日星期二
橡膠製品-機械密封中的輔助密封圈材料
機械密封的輔助密封圈包括防水密封圈動環密封圈和靜環密封圈,據其作用,要求輔助密封圈材料具有良好的彈性、低的摩擦系數,能耐介質的腐蝕溶脹,耐老化。在壓縮之後及長期工作中共有較小的永變形,在高溫下使用有不粘著性,低溫下不硬脆而失去彈性。另外,也要求材料來探方便,成本低廉。
輔助密封圈材料主要使用各種橡膠、聚四氯乙烯等。
O型環橡膠
其中橡膠是一種高彈性的高分子化橡膠迫緊零件合物,由于其具有較好的彈性和一定的強度,用做密封圈時密封嚴密,緩沖、吸震性優異,並具有較好的氣密性、不透水性、耐磨、耐熱、耐腐蝕性能。所以它是一種較好的密封材料,在機械密封抽助密封圈中是采用最多的一種。
橡膠密封圈除上述優點外矽橡膠墊圈,由于其彈性大而可以在較大的公差範圍內內仍能保持密封不偷,且制造容易。當采用不同的橡膠品種、配方設計、混煉和硫化工藝時,可制得各種性能的制品而分別滿足于不同溫變、不同化學物質的腐蝕和溶解、溶脹等要求,橡膠密封圈的缺點是摩擦系數比較大,彈簧向前推橡膠製品進時阻力較大,在高溫時易産生粘者或老化。
橡膠分爲天然和合成橡膠。機械密封輔助密封圈一般均選用各種合成橡膠。不同的合成橡膠有不同的特性,有時需要根據其合理的特性來選擇使用那些橡膠。
其他一些材料
如前所述,聚四氯乙烯由于其優異的化學穩定性、耐溫性和低的摩擦系數等優點,被廣泛地用于各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下。采用淬火的方法可提取聚四氟乙烯O形密封圈的韌性,采用填充的方法,可提高聚四氯乙烯楔形密封圈的尺寸穩定性。
在高溫情況下,也有采用膨脹石墨或金屬中空形環做輔助密封圈。
軸承-軸承原材料發展趨勢分析
軸承鋼主要用于制造轉動軸承的轉動培林體和套圈。由于軸承應具備長壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性,因此要求軸承鋼應具備:高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲憊強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。爲了達到上塑膠軸承述性能要求,對軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。軸承鋼總體上向高質量、高性能和多品種方向發展。軸承用鋼按特性及應用環境劃分爲:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不鏽軸承鋼及專用的特種軸承材料。
爲適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。爲了降低軸承鋼的氧含量,發展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,發展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前,采用容量大于60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生産軸承鋼,以達到高質量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面,由車底式爐、罩式爐發展成連續可控氣氛退火爐熱處理。目前,連續熱處理爐型最長爲150m,加工生産軸承鋼的球化組織穩定和均勻,脫碳層小,消耗能量低。
20世紀70年代以來,隨著經濟發展和産業技術進步,軸承的應用範圍擴大;而國際貿易的發展,又推動了軸承鋼標准國際化和新技術、新工藝及新裝備的開發和應用,效率高、質量高、本錢低的配套技術和工藝裝備應運而生。日本和德國等均建成了高潔淨度、高質量的軸承鋼生産線,使鋼的産量迅速增加,鋼的質量和疲憊壽命大幅度進步。
軸承的接觸疲憊壽命對鋼組織的均勻性非常敏感。進步潔淨度,促使鋼中的非金屬夾雜物和碳化物細小均勻分布,可以進步軸承鋼的接觸疲憊壽命。軸承鋼使用狀態下的組織應是回火馬氏體基體上均勻分布著細小的碳化物顆粒,這樣的組織可以賦予軸承鋼所需要的性能。高碳軸承鋼中的主要合金元素有碳、鉻、矽、錳、釩等。
如何獲得球化組織是軸承鋼生産中的重要題目,控軋控冷是先進軸承鋼的重要生産工藝。通過控軋或軋後快冷消除了網狀碳化物,獲得合適的預備組織,可以縮短軸承鋼球化退火時間,細化碳化物,進步疲憊壽命。近年來,俄羅陶瓷軸承斯和日本采用低溫控軋,軋後采用空冷加短時間退火,或完全取消球化退火工藝,就可得到合格的軸承鋼組織。軸承鋼的650℃溫加工也是新型技術。共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或在加工過程能形成細晶粒,則在熔化溫度範圍內,在一定應變速率下,呈現出超塑性。美國海軍研究院對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明,在650℃下真應變2。5不發生斷裂。因此,有可能以650℃溫加工來代替高溫加工並與球化退火工藝結合起來,這對簡化設備和工序、節約能源、進步質量有重要意義。
在熱處理方面,在進步球化退火質量,獲得細小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究方面有了進展,即盤條生産采用兩次組織退火,將拉拔後的720℃~730℃再結晶退火改爲760℃的組織退火。
這樣可以得到硬度低、球化好、無網狀碳化物的組織,關鍵要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝使熱處理爐的效率進步25%~30%。連續式球化退火熱處理技術是軸承鋼熱處理的發展方向。
爲適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。爲了降低軸承鋼的氧含量,發展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,發展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前,采用容量大于60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生産軸承鋼,以達到高質量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面,由車底式爐、罩式爐發展成連續可控氣氛退火爐熱處理。目前,連續熱處理爐型最長爲150m,加工生産軸承鋼的球化組織穩定和均勻,脫碳層小,消耗能量低。
20世紀70年代以來,隨著經濟發展和産業技術進步,軸承的應用範圍擴大;而國際貿易的發展,又推動了軸承鋼標准國際化和新技術、新工藝及新裝備的開發和應用,效率高、質量高、本錢低的配套技術和工藝裝備應運而生。日本和德國等均建成了高潔淨度、高質量的軸承鋼生産線,使鋼的産量迅速增加,鋼的質量和疲憊壽命大幅度進步。
軸承的接觸疲憊壽命對鋼組織的均勻性非常敏感。進步潔淨度,促使鋼中的非金屬夾雜物和碳化物細小均勻分布,可以進步軸承鋼的接觸疲憊壽命。軸承鋼使用狀態下的組織應是回火馬氏體基體上均勻分布著細小的碳化物顆粒,這樣的組織可以賦予軸承鋼所需要的性能。高碳軸承鋼中的主要合金元素有碳、鉻、矽、錳、釩等。
如何獲得球化組織是軸承鋼生産中的重要題目,控軋控冷是先進軸承鋼的重要生産工藝。通過控軋或軋後快冷消除了網狀碳化物,獲得合適的預備組織,可以縮短軸承鋼球化退火時間,細化碳化物,進步疲憊壽命。近年來,俄羅陶瓷軸承斯和日本采用低溫控軋,軋後采用空冷加短時間退火,或完全取消球化退火工藝,就可得到合格的軸承鋼組織。軸承鋼的650℃溫加工也是新型技術。共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或在加工過程能形成細晶粒,則在熔化溫度範圍內,在一定應變速率下,呈現出超塑性。美國海軍研究院對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明,在650℃下真應變2。5不發生斷裂。因此,有可能以650℃溫加工來代替高溫加工並與球化退火工藝結合起來,這對簡化設備和工序、節約能源、進步質量有重要意義。
在熱處理方面,在進步球化退火質量,獲得細小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究方面有了進展,即盤條生産采用兩次組織退火,將拉拔後的720℃~730℃再結晶退火改爲760℃的組織退火。
這樣可以得到硬度低、球化好、無網狀碳化物的組織,關鍵要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝使熱處理爐的效率進步25%~30%。連續式球化退火熱處理技術是軸承鋼熱處理的發展方向。
焊接護具-交流電焊機安全操作規程
1、應注意初、次級線不可接錯引擎電焊機,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分,初,次級接線處必須裝有防護罩。
2、次級接頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。
3、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚。並備有消防用品。
4、焊接時,焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
5、嚴禁在運行中的壓力管、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接和切割。
6、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
7、在容器內實焊時,必須采取下列措施:容器上必須有進、出風口,並設置通風設備;容器內的照明電壓不得氬焊機超過12伏,焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠CO2焊機料的容器內焊接。
8、焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱件發出的輻射熱。
9、高空焊接或切割時,須挂好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施並有專人監護。
10、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道焊接護具下穿過。
11、接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接半自動電焊機地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4歐姆。
12、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕電離子焊接機緣物品的地方,並穿好絕緣靴。
13、長期停用的電焊機,使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0。5 兆歐,接地部分不得有腐蝕和受潮現象。
14、焊鉗應與手把線連接牢固,不得TIG焊機 用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,臉部應避開被清的焊縫。
15、在負荷運行中,焊接人員應經常檢查電焊機的升溫,如超過A級60°、B級80°時,必須停止運轉並降溫。
16、施焊現場10米範圍內,不得堆放點焊機氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。
17、移動電焊機時應先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。
18、作業結束後,清理現場、滅絕火種、清除焊件余熱後,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
2、次級接頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。
3、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚。並備有消防用品。
4、焊接時,焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
5、嚴禁在運行中的壓力管、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接和切割。
6、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
7、在容器內實焊時,必須采取下列措施:容器上必須有進、出風口,並設置通風設備;容器內的照明電壓不得氬焊機超過12伏,焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠CO2焊機料的容器內焊接。
8、焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱件發出的輻射熱。
9、高空焊接或切割時,須挂好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施並有專人監護。
10、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道焊接護具下穿過。
11、接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接半自動電焊機地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4歐姆。
12、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕電離子焊接機緣物品的地方,並穿好絕緣靴。
13、長期停用的電焊機,使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0。5 兆歐,接地部分不得有腐蝕和受潮現象。
14、焊鉗應與手把線連接牢固,不得TIG焊機 用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,臉部應避開被清的焊縫。
15、在負荷運行中,焊接人員應經常檢查電焊機的升溫,如超過A級60°、B級80°時,必須停止運轉並降溫。
16、施焊現場10米範圍內,不得堆放點焊機氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。
17、移動電焊機時應先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。
18、作業結束後,清理現場、滅絕火種、清除焊件余熱後,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
分泌物有異味-7大原因誘發女人私密處瘙癢
:女人的敏感部位一直都受到女性的私密處保養關注,同時又令女性很煩惱,主要因爲女性敏感部位較脆弱,容易被細菌侵占。因此女性需要用較多心機去護理它,保護它。而當中,瘙癢是最常見的,也是最令女人尴尬的。下面就爲大家揭開令敏感部位瘙癢的黑手。
1、局部皮膚不潔
有些女性使用衛生紙方法不當,外陰部皮膚受經血、陰道分泌物,甚至尿液、糞便和汗液的浸漬而使局部皮膚發生慢性炎症,從而引起外陰部瘙癢。
2、藥物過敏
過敏體質的女性服用磺胺類或其他藥物引起的“固分泌物變多定型藥疹”,常發生在外陰部皮粘膜交界處,除了局部瘙癢外,可並發糜爛、滲液。使用藥物做陰道沖洗或陰道內置入,如發生過敏反應及接觸性皮炎也可發生外陰瘙癢。
3、外陰部皮膚疾病
股癬的皮膚損害常擴大到外陰部,引起局部劇烈瘙癢。外陰部濕疹和神經性皮炎引起的局部瘙癢更爲劇烈,前者表現爲局部皮膚分泌物有異味邊界不清的丘疹水疱及糜爛滲液,後者因搔抓常出現皮膚增厚苔伴藓化。外陰部白斑除引起局部瘙癢外,常伴發外陰營養不良,皮膚萎縮。
4、病毒感染
尖銳濕疣大多發生在女性陰道壁、宮頸口及外陰部,還會出現帶有惡臭的白帶。發生在外陰部的傳染性軟疣多表現爲中央有臍窩樣凹私密處清潔陷的圓形丘疹,也可引起外陰部瘙癢。生殖器疱疹多表現爲尿道口及陰道壁出現米粒大小且明亮的水疱,伴有局部瘙癢。
5、性交過敏
這是兩性生活期間發生的過敏反映。分別有對精液過敏,避孕套過敏,摩擦過敏者。
6、陰道毛滴蟲病
外陰、陰道瘙癢,有泡沫樣白帶,常伴有特殊異味,搔抓後同樣外陰部皮炎濕疹性改變。做陰道分泌物塗片檢查可與上面的病樣區別開。
7、真菌性陰道炎
外陰、陰道瘙癢、外陰潮紅、伴豆渣樣白帶,有異味,搔抓後可引起外陰皮炎濕疹性改變。
纖維減重-南瓜減肥餐瘦身效果超好
南瓜真是瘦身的好選擇,南瓜中富含奇亞籽減肥豐富的膳食纖維,經常吃南瓜可以防去水腫止便秘,促進宿便的排出,南瓜熱量低,飽腹感強烈,因此是減肥瘦身的好選擇,今天給大家推薦幾個南瓜瘦身食譜,讓你輕松告別脂清除宿便肪。
一、薏米南瓜粥
1、原料:南瓜、薏米、大米、銀耳、枸杞、蜂蜜
2、做法:南瓜去皮洗淨切成丁備用,大米、枸杞、薏米洗淨備用,銀耳用冷水浸泡20分鍾,在鍋中加入清水,大火煮開之後放入大米和薏米,小火炖30分鍾,放入南瓜丁和小塊銀耳,繼續小火炖15分鍾,最後放入枸杞再煮5分鍾,停火溫熱之後放入蜂蜜調味即可。
二、新鮮南瓜燴蠶豆
1、原料:南瓜、鮮蠶豆、鮮香菇、醬油、食鹽、水澱粉
2、做法:南瓜去皮,去芯備用,鮮香菇放入淡鹽水中浸泡10分鍾後洗淨去除水分,切成丁,新鮮蠶豆去皮洗淨備用,在七成熱的油鍋中放入南瓜丁、蠶豆和香菇丁翻炒2分鍾,放入醬油、食鹽、糖、少量的水炒勻之減肥餐後,蓋蓋兒大火煮3分鍾,最後勾芡就可以減肥代餐出鍋了。要注意蠶豆一定要煮熟,以免出現身體不適。
三、南瓜洋蔥羹
1、原料:小南瓜、牛奶、洋蔥、枸杞、白胡椒粉、食鹽、油
2、做法:南瓜去皮去瓤切成片,洋蔥去皮切成粒,在熱油鍋中炒香洋蔥,放入南瓜片纖維減重炒3分鍾,南瓜表面變色之後加入涼水的大火煮開,改小火煮10分鍾,南瓜完全熟透之後加入牛奶和枸杞,加入鹽和排便順暢白胡椒粉調味,小火慢炖5分鍾,停火靜置5分鍾,溫熱的時候倒入攪拌機中打成羹。
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